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PPR2號袋式過濾器
PPR2號袋式過濾器
PPR2號袋式過濾器
PPR2號袋式過濾器

PPH/PPR2號袋式過濾器

一、產品介紹

宏威特PPH/PPR塑料過濾器采用PPH/PPR塑膠材質制成,不同材質有不同的優勢和特點。PPH/PPR塑膠過濾器是針對國內一些強腐蝕性液體過濾研制的創新型產品,在日常實踐中發現,對于過濾強酸堿性液體,國內特別是化工企業通常使用316L不銹鋼制作的筒體,或者內部襯膠的方式來減緩腐蝕,但是日積月累還是會導致過濾器筒體的腐蝕、襯膠的脫落,導致液體泄漏,PPH/PPR塑膠過濾器,以最優質的品質彌補市場的空白,塑膠過濾器是100%以優質PPH/PPRR塑料材質制成的過濾系統,憑借PPH/PPR塑料材料優異的抗化學性能,使得PPH/PPR塑膠過濾器能滿足許多化學酸堿液體的過濾應用,大大提高了耐溫和強度,彌補了普通塑膠過濾器的缺點,有效地解決了在一定流量、強腐蝕性液體過濾時的投資成本較高的弊端。PPH/PPR塑料過濾器一體式出成型的機殼,無接縫,無死角,規格精確;是一種高品質,高效能,經濟實用的優良產品。

二、PPH/PPR塑膠過濾器結構簡單:過濾器由主體、濾藍、上蓋組成。


 主體:過濾器腔體與出入口法蘭、主體上端面法蘭、安裝方形底座、支撐網藍固定片一體注塑成型、無任何螺紋與焊接,保證了產品安全密封,無任何漏液及損壞;法蘭螺栓孔距多功能,可配國標、美標、日標、德標法蘭;安裝的方形底座增強了本產品的安全性及穩固性、便于固定在不同需求的地方;四孔安裝方形底座內底抬高,便于清洗本產品內部及過濾介質的排放。

網藍:網藍一體成型,網藍外表有設計分布均勻、排列有序的突出實心方型柱,增大了網藍抗壓性。

上蓋:上蓋一體成型,蓋內做了特殊的設計,獲得了國家認可的專利,增強了蓋子的抗壓力、可承受0.8Mpa壓力。

三、PPH/PPR塑膠過濾器產品特點:

1、耐高壓:最高工作壓力1MPa,工作溫度100℃,可取代襯膠過濾器

2、耐酸堿:適用于36%濃度的鹽酸,小于90%濃度的硫酸

3、無積液:頂入龜背式進口無積液;過濾器底部采用斜坡設計,內部無殘液

4、快開式:上蓋采用6根316不銹鋼材質的吊環螺絲緊固,快開易拆卸

5、全通配:進出口法蘭國標、美標通配.

6、密封好:密封圈全部采用氟橡膠材質,使得耐腐性能更好

7、無縫筒:筒體和進出口法蘭一次性注塑,無接縫,外表光潔,減少泄漏點.


四、適用范圍

1.石油化工生產中的強腐蝕性物料,如:水、氨、油品、烴類等。

2.化工生產中的強腐蝕性物料,如:燒堿、純堿、濃、稀硫酸、碳酸、醋酸、酯酸等。能用于高溫高濃度的鹽酸、硫酸、王水等強酸強堿的藥液過濾及大部份化學藥液過濾。

3.制冷中的低溫物料,如:液甲烷、液氨、液氧和各種冷劑。

4.輕工食品、制藥生產中有衛生要求的物料,如:啤酒、飲料、乳制品、食品及植物油,制藥廠的醫藥品等。5.海水淡化,工業廢水液體及制品,電鍍液等

五、技術參數:

品名

型號

濾袋個數

設計壓力(Mpa)

流量(m3/h)

過濾面積(㎡)

過濾精度(μm)

進出口(mm)

出入方式

工作溫度

產品

優點

2號PPR袋式過濾器

(HF-PPRD2)

1

1

40

0.5

0.5-600

DN65法蘭

側進側出

正反方向

90

耐高壓,耐濃酸堿

2號PPH袋式過濾器

(HF-PPHD2)

1

1

40

0.5

0.5-600

DN65法蘭

側進側出

正反方向

90

耐高溫,耐濃酸堿

六、安全操作與維護  

  注意:設備運行中、嚴禁松動過濾器蓋的吊環螺母、否則造成人員重大傷亡

A、 首次使用過濾器

1、使用前務必將過濾器所有O形圈槽清潔干凈,然后自然平放干凈的O形圈于O形圈槽內,放入后的O形圈嚴禁有凸凹不平的現象。

2、清潔過濾器內壁、外壁、上端平面、密封蓋及其放O形圈的端面。

3、將網藍放入過濾器內、把所需濾袋放入網藍內、使濾袋環口與過濾器內壁緊貼密封。                      

4、將過濾器密封蓋平放于主體上端面、且與主體上端面對齊。

5、將6支吊環螺母及墊片垂直于密封蓋上端平面、附加外力順時針方向擰動吊環螺母,保持對稱鎖緊吊環螺母,使密封蓋勻衡受力。

6、關閉排液閥、排氣閥、開啟液體出口、入口閥門、開啟泵浦


B、更換過濾袋

1、停止過濾器泵浦運行開關、關閉過濾器出入口閥門、開啟排液閥、排氣閥、排盡過濾器內的液體。

2、使密封蓋勻衡受力,保持對稱且逆時針方向松動6支吊環螺母,不將吊環螺母脫離螺栓、然后導出吊環螺母及墊片、取出密封蓋、取出濾袋。

3、清洗密封蓋及O形圈端面且將其擦凈、濕布清潔擦凈主體上端面。

4、裝入所需濾袋、將密封蓋平放于主體上端面、且與主體上端面對齊

5、將6支吊環螺母及墊片垂直于密封蓋上端平面、順時針方向擰動吊環螺母,保持對稱鎖緊吊環螺母,使密封蓋勻衡受力。

5、關閉排液閥、排氣閥、開啟液體出口、入口閥門、開啟泵浦。


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